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检测四氟垫片密封性能的方法

发布时间:2015-03-24 点击量:1415
一. 首先配备试验装置
1. 垫片加载系统—应能提供规定的垫片预紧应力,试验过程中垫片载荷的波动应小于规定值的5%,并能控制恒定的加载、卸载速度
2. 介质给定系统—应能提供规定的试验介质压力,试验过程中介质压力波动应小于规定值的o.5 0A;
3. 测漏系统—测漏采用状态方程法。在垫片外侧、上下法兰面问设置一个密闭的环形测漏空腔,测漏空腔的初始容积V。及容积变化修正系数K,应经严格标定,测漏系统分辨率应不低于10“cm3,系统误差应不大于0.5%。
4. 机架—支撑
5. 试验法兰—采用刚性模拟平面法兰,法兰厚度t,与法兰直径D,之比为tf/D。≥l/3,法兰材料的强度吼≥500 MPa(50.98 kgf/mm2);密封面硬度不小于HRC40;密封面表面粗糙度R盘应在5~10 tzm之间(相当于妙)。

二. 其次达到试验条件
1. 试验温度 15~25℃
2. 垫片预紧应力 根据垫片的种类选择确定
3. 试验介质 99.9%的氮气
4. 试验介质压力 取公称压力的l.1倍

三. 开始试验,操作程序如下
1. 用丙酮仔细清理法兰密封面,垫片对中安装
2. 按(试验条件)规定,对垫片施加预紧应力,达到规定值后保持15min
3. 标定测漏空腔的初始容积及容积变化修正系数公式为Vc﹦Vb(P?v-Pb/Pc-P?v)式中:Vc----侧漏空腔的初始容积,㎝³Vb----标准容器的体积,㎝³Pb----标准容器的压力,Pa(mmH?O)Pc----侧漏空腔中给定的压力,Pa(mmH?O)P?v----标准容器与测漏空腔连通后的平衡压力,Pa(mmH?O)
4. 按(试验条件)要求,通入试验介质,当介质压力达到规定之后保持10min 5. 记录测量开始时测量空腔内的压力P?、垫片的压缩量Dg?及测量空腔的温度T?并开始计时,2 min后记录测量结束时测量空腔内的压力P?、垫片的压缩量Dg?及测量空腔的温度T ?

四. 泄漏式计算
公式为Lr=(Tst/Pst)×[ (P﹢Pr) /(T﹢Tr)] ×Vc/t×[-(K?×Dg)/Vc+P/(P+ Pr)-T/(T+(T+Tr) ]

        四氟垫片的质量优劣用测定其泄漏率的方法zui能直接反映垫片的密封性能。

 




 

 

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